稱(chēng)重系統由稱(chēng)重儀表、稱(chēng)重模塊、秤體等三大部分構成。其中, 秤體是被稱(chēng)物料與稱(chēng)重儀表間的機械傳遞系統。秤臺和傳力機構, 將物體的重量準確傳遞給稱(chēng)重模塊; 位于秤臺和基礎之間的稱(chēng)重模塊, 將被稱(chēng)物體的重量按特定的函數關(guān)系轉換為毫伏級電信號, 然后再輸出到稱(chēng)重儀表。經(jīng)處理后,稱(chēng)重儀表直接顯示被稱(chēng)物體的重量數據。通過(guò)儀表同工控機的結合, 可以對測量數據進(jìn)行處理, 按照用戶(hù)要求完成各種操作。

1 稱(chēng)重模塊的選型和現場(chǎng)調試

選型和現場(chǎng)調試, 主要包括以下內容: 秤體設計, 稱(chēng)重模塊選型、標定以及角差的調節, 故障檢測和處理, 稱(chēng)重儀表的選擇等。

1.1 秤體設計

秤體的設計需要考慮稱(chēng)重系統的處理量、機架、所采用稱(chēng)重模塊的數量和布局。該公司稱(chēng)重系統主要是進(jìn)行自動(dòng)化配料, 秤體為斗式懸掛, 傳感器有3 只, 呈水平方向、等邊三角形布置。秤體安裝時(shí), 應保證稱(chēng)重模塊的垂直度, 其偏差不能超過(guò)3o。稱(chēng)重模塊上下連接螺栓, 均應采用能夠自動(dòng)調節受力方向的萬(wàn)向連接機構, 以適應秤體位置發(fā)生變化時(shí)能保持垂直受力, 以免被損壞。

1.2 稱(chēng)重模塊選型

選用稱(chēng)重模塊時(shí)要考慮到其靈敏度、zui大分度數和zui小檢定分度值等。

l) 使用環(huán)境

實(shí)際上, 稱(chēng)重模塊是一種將質(zhì)量信號轉換成可測量的電信號的輸出裝置。用傳感器, 首先要考慮其所處的實(shí)際工作環(huán)境。這點(diǎn)對稱(chēng)重模塊的正確選用至關(guān)重要。一般情況下, 高溫環(huán)境會(huì )使稱(chēng)重模塊涂覆材料融化、焊點(diǎn)熔化、彈性體內應力發(fā)生結構變化等; 粉塵、潮濕會(huì )使稱(chēng)重模塊發(fā)生短路; 較強腐蝕性環(huán)境會(huì )造成稱(chēng)重模塊彈性體受損或產(chǎn)生短路現象;電磁場(chǎng)對稱(chēng)重模塊輸出會(huì )產(chǎn)生干擾。

2 ) 稱(chēng)重模塊的數量和量程。其數量的選擇,是根據電子秤的用途、秤體需要支撐的點(diǎn)數。一般, 秤體有幾個(gè)支撐點(diǎn)就選用幾只稱(chēng)重模塊;量程選擇可依據秤的zui大稱(chēng)量值、選用稱(chēng)重模塊的個(gè)數、秤體自重、可產(chǎn)生的zui大偏載及動(dòng)載因素綜合考慮決定。一般, 稱(chēng)重模塊的量程越接近分配到每個(gè)稱(chēng)重模塊的載荷, 其稱(chēng)量的準確度就越高。但是, 實(shí)際使用中, 由于加在稱(chēng)重模塊上的載荷, 除被稱(chēng)物體外,還有秤體自重、皮重、偏載及振動(dòng)沖擊等載荷, 因此, 選用稱(chēng)重模塊時(shí), 要考慮諸多方面因素。 

3 ) 稱(chēng)重模塊的使用范圍。型式選擇主要取決于稱(chēng)重的類(lèi)型和安裝空間。對于制造廠(chǎng)家, 它一般規定稱(chēng)重模塊的受力情況、性能指標、安裝形式、結構形式和彈性體的材質(zhì)等。如鋁合金懸臂梁稱(chēng)重模塊,適于電子秤、地磅、案秤等; 鋼式懸臂梁稱(chēng)重模塊適用于電子皮帶秤、分選秤等; 鋼質(zhì)橋式稱(chēng)重模塊, 適于電子秤、電子地磅等; 柱式稱(chēng)重模塊適于地磅、動(dòng)態(tài)地磅和大噸位料斗秤等。

4 ) 準確度的等級選擇。其準確度等級, 包括稱(chēng)重模塊的非線(xiàn)性、蠕變、重復性、滯后、靈敏度等指標。選用時(shí), 不應盲目追求高等級的稱(chēng)重模塊, 而應考慮電子秤的準確度等級和成本。

1.3 標定與角差調節

以電子秤為例, 角差調節是一個(gè)非常重要步驟。對于有多個(gè)承重點(diǎn)的秤, 要用一個(gè)祛碼分別放在各個(gè)承重點(diǎn)后觀(guān)察儀表顯示。如顯示數據相同,即可進(jìn)行標定操作; 如結果不同, 則根據需要進(jìn)行調節。經(jīng)驗上看, 通常是將顯示重量偏高的調低。前面介紹的是秤體調節, 也可在傳感器接線(xiàn)盒內進(jìn)行調節。其調節方式有兩種: 拱橋信號調節和輸出信號調節。理論上說(shuō), 角差的出現是人為產(chǎn)生, 偏載主要由下列因素造成: 秤體設計缺陷、稱(chēng)重模塊選型不當和秤體安裝有誤。