定量灌裝機是通過(guò)控制充填到包裝容器內的液體容積進(jìn)行計量和灌裝的機器，結構簡(jiǎn)單、可靠、故障少，采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調整方便。
灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類(lèi)灌裝機、膏體灌裝機、醬類(lèi)灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。
常壓灌裝機
是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類(lèi)灌裝機又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。
壓力灌裝機
是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱(chēng)為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jì)?，高速生產(chǎn)線(xiàn)多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機
是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機結構簡(jiǎn)單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類(lèi)、糖漿、果酒等均可適用。
油類(lèi)灌裝機
可以灌裝各類(lèi)油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類(lèi)灌裝機是針對油品物料灌裝專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)研制的灌裝機械，可實(shí)現人工操作和無(wú)人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機。
注塞式灌裝機
該類(lèi)灌裝機廣泛適用于醫藥、食品、日化、油脂、農藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類(lèi)產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
液體灌裝機
全新臥式設計，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。
使用方法：
    1、機器工作前必須將地線(xiàn)良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器；1-5ml時(shí)采用5ml注射器；5-10ml時(shí)采用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠(chǎng)生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統）；500ml機型，使用本廠(chǎng)生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統。
2、DLG-10、20、100ml機型，將注射器內芯①撥出把螺套②套于注射器內芯上（注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套②將其和下底座③適當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。3、將上卡箍座①套于注射器外套②出水口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注：10ml機型有調節套，20型、100型、500型沒(méi)有。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體，至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門(mén)①箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘②上。
6、將裝配完整的注液系統，，將注液系統組件上、下圓孔，分別對準上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí)，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上曲柄旋轉時(shí)發(fā)出不正常響聲（正確安裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門(mén)連接咀②相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口③，出液管道接出水口④。為防止進(jìn)出液管纏繞，將進(jìn)出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動(dòng)曲柄①，應能自由轉動(dòng)，否則裝配錯誤，應檢查注液系統是否緊固于轉動(dòng)軸承之上。
8、100ml機型如用本廠(chǎng)生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統、安裝方法請參照500ml機型。