（1）重量分選秤自動(dòng)適應、自動(dòng)調整、自我診斷、遠程遙控操作

    的稱(chēng)重機產(chǎn)品已朝智能化方向發(fā)展，針對不同的被檢物品的大小和計量速度，可自動(dòng)決定zui合適篩選及計量時(shí)間；當ROM/RAM、A/D、光電裝置、通訊等異常時(shí)，有提示并采取措施，實(shí)現自動(dòng)調整、自我診斷功能

    （2）重量分選與金檢、X射線(xiàn)異物檢測一體化

    近幾年重量分選秤產(chǎn)品更趨向于小巧、多功能方向發(fā)展，金屬檢測、X射線(xiàn)異物檢測與分選一體化的重量分選秤已經(jīng)問(wèn)世。極大滿(mǎn)足了食品行業(yè)的需求。目前一般金屬檢測器可檢測出0.8～1.0mm的金屬異物，檢測速度可達40～60m/min。金屬檢測器可檢測出很小的金屬鐵屑彎管機，但不能檢測出諸如毛發(fā)、線(xiàn)頭、骨頭、玻璃等異物。為此一種的X射線(xiàn)異物檢測器應運而生，該設備除了能檢測出0.3mm直徑的鐵或不銹鋼鐵球外，并可檢測出0.28×2mm的不銹鋼絲，以及諸如毛發(fā)、線(xiàn)頭、骨頭、玻璃等異物。檢測速度可達65m/min。

    （3）重量分選與裝箱物流檢測集成化

    近來(lái)世界各工業(yè)國又開(kāi)始把重量分選秤的功能進(jìn)步擴展到了倉儲裝箱自動(dòng)化工業(yè)流水線(xiàn)管理。一種集重量分選、裝箱幾何尺寸檢測、射頻自動(dòng)識別編碼、外形圖像識別等技術(shù)于一身的集成化輸送檢測設備已經(jīng)用于物流管理系統。

    （4） HACCP技術(shù)安全體系

    HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）即《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)》體系。zui早是由美國國家航空航天局為保障太空作業(yè)宇航員食品安全而制定的。目前已為歐美國家及WHO/FAO世界衛生組織作為食品生產(chǎn)市場(chǎng)準入的要求。傳統的食品安全控制流程一般建立在集中觀(guān)察、zui終產(chǎn)品的檢測等方面尋找潛在危害。而的HACCP管理體系，將食品安全融入到設計的過(guò)程中，而不是傳統的zui終產(chǎn)品檢驗。HACCP管理體系屬控制食品安全危害的預防性體系。該體系由7個(gè)原理組成：進(jìn)行危害分析和確定預防性措施；確定點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)；建立關(guān)鍵限值；監控每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)；建立當發(fā)生關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時(shí)，可采用的糾偏措施；建立記錄保存系統；建立驗證程序。HACCP體系是建立在GMP（良好操作規范）和SSOP（衛生標準操作程序）基礎上，液壓機廠(chǎng)家并更具技術(shù)性、靈活性。

    我國認證認可監督管理委員會(huì )在2002年3月發(fā)布《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）管理體系認證管理規定》，首先要求所有出口食品加工企業(yè)一定要盡快完成HACCP認證工作，獲得食品出口“通行證”。另外，由于近來(lái)中國食品、飲料行業(yè)的發(fā)展，要求重量分選秤符合HACCP食品安全衛生體系標準，由此能滿(mǎn)足上述要求的具有技術(shù)的重量分選秤也已推向了市場(chǎng)。