自動(dòng)定量包裝機使用說(shuō)明書(shū)

上海畢勝實(shí)業(yè)有限公司地處于地理位置*、交通便捷的上海，是一家從事電子衡器及稱(chēng)重系統的生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)的專(zhuān)業(yè)公司。 
一．    概述
自動(dòng)定量包裝機是包裝計量粒狀物料的設備。本機通過(guò)智能電控系統的控制，由人工套袋、自動(dòng)完成夾緊、給料、稱(chēng)重、放袋等工序，配以輸送、卷邊、縫紉等輔機，形成一條包裝計量，封口，輸送生產(chǎn)線(xiàn)。
二．    本機組成及功能流程
1.    組成
A．分料斗 B.給料裝置 C.電子稱(chēng) D.落料斗 E.夾帶裝置 F.氣動(dòng)控制系統 G.電控系統
2.    功能流程
包裝物料通過(guò)料倉流入呈八字形的分料斗后，分別進(jìn)入給料裝置，當電控系統接到稱(chēng)量開(kāi)始的指令，給料裝置的兩個(gè)執行元件粗細進(jìn)料氣缸同時(shí)動(dòng)作，料門(mén)開(kāi)始打開(kāi)，物料流入料筒，計量開(kāi)始。當流入料達到粗量設定值時(shí)，電控系統發(fā)出關(guān)粗料斗信號，當流入料達到細料設定值時(shí)，電控系統發(fā)出關(guān)細料斗信號。一次稱(chēng)量結束時(shí)，操作人員撥動(dòng)套袋開(kāi)關(guān)，夾帶裝置氣缸動(dòng)作，袋被夾住，同時(shí)下料門(mén)打開(kāi)，物料落入袋中，一定時(shí)間后，夾帶氣缸復位，包裝袋落到輸送帶上。
三．    電子稱(chēng)控制系統
一套自動(dòng)定量包裝機由兩臺自動(dòng)定量包裝電子稱(chēng)A,B組成，其主要核心部件為電子稱(chēng)控制系統，電子稱(chēng)控制系統主要采用可編程控制器和稱(chēng)量控制器作核心部件。
1.    工作原理
人工發(fā)動(dòng)開(kāi)始稱(chēng)量或產(chǎn)生放料完畢，若此時(shí)稱(chēng)桶是空的，稱(chēng)重控制產(chǎn)生一個(gè)啟動(dòng)信號，由控制系統發(fā)出打開(kāi)粗細料門(mén)進(jìn)行加料，當達到SP2值時(shí)，粗料門(mén)關(guān)閉，當SP3值到達，關(guān)細料門(mén)。
稱(chēng)量控制方框圖如下組成：
2.    套袋及放料控制方塊圖：
四．    操作使用
1.    根據物料的流動(dòng)性、堆積密度及所需稱(chēng)重，調整打開(kāi)分料斗調節板的開(kāi)關(guān)度大小。
2.    設定值、粗加值的大小，直接影響到稱(chēng)量精度和稱(chēng)重速度，一般在90%左右設定值。
3.    細加值的設定。稱(chēng)量值-粗加值-空中量值=細加值。
4.    空中量值，落差。
5.    正確地調節控制氣缸的節流閥開(kāi)度，防止氣缸產(chǎn)生振蕩，保證氣缸的動(dòng)作迅速，防止有沖料。
6.    氣源壓力，0.5-0.6Mpa（尿素工號）。
五．    維修保養
1.    檢查流霧器的油位，防止氣缸干磨，一般按1滴/分鐘下油。
2.    稱(chēng)桶的清掃，保證測量精度。
3.    長(cháng)期停稱(chēng)的清掃。